قائمة الويب

بحث المنتج

لغة

يشارك

فرامل ضغط مؤازرة CNC ممتازة

جيل جديد من التكنولوجيا الهجينة الزيتية والكهربائية، وتوفير الطاقة وتقليل الانبعاثات، والكفاءة العالية والحرارة المنخفضة، وتقليل ضوضاء العمل بشكل كبير؛

صامت عند انتظار السرعة العالية (حوالي 25 ديسيبل)، ضوضاء منخفضة عند الانحناء والعودة (يتم التحكم في الضغط في النظام الهيدروليكي بواسطة الحلقة المغلقة للمحرك المؤازر الرئيسي)؛

محرك عالي الأداء ومضخة زيت، قوة قوية؛

يتم تقليل تباطؤ ذاكرة الوصول العشوائي، والحركة السريعة، والاحتفاظ بالضغط، والضوضاء المرتدة بشكل كبير، أقل بنسبة تزيد عن 30% من الضوضاء الأخرى، مع التشغيل بسلاسة أكبر؛

تشغيل الفيديو
السابق：ترادفي CNC Press Brake
التالي：فرامل الضغط الكهربائية المؤازرة باستخدام الحاسب الآلي

تصميم الآلة

تحليل العناصر المحدودة للآلة بأكملها: يستخدم الخبير الاكتواري المحترف برنامج Ansys لإجراء تحليل العناصر المحدودة لقوة وصلابة الماكينة بأكملها على الإطار والشريحة والطاولة واللوحة الرأسية لكل قطعة من المعدات لضمان عمر خدمة الماكينة.

المعالجة الحرارية

يعتمد الإطار هيكل لحام متكامل من الفولاذ بالكامل، ويزيل الضغط الداخلي للجسم وأجزاء اللحام المهمة من خلال التطبيع والاهتزاز عالي التردد، ويضمن الدقة الشاملة لأداة الماكينة، وله صلابة ممتازة، وله قدرة ممتازة على مقاومة التشويه والإمالة. ضمان استقرار الجهاز على المدى الطويل

لحام الإطار

لا يحتوي اللحام على عيوب لحام مثل لدغة الحافة، والمسامية، والشقوق، وما إلى ذلك. السطح الخارجي للحام مصقول وناعم، والمستوى العام للمعدات أملس ومشرق بدون محدب ومقعر.

لحام الإطار

لا يحتوي اللحام على عيوب لحام مثل لدغة الحافة، والمسامية، والشقوق، وما إلى ذلك. السطح الخارجي للحام مصقول وناعم، والمستوى العام للمعدات أملس ومشرق بدون محدب ومقعر.

التجميع الكامل

تضمن تعليمات التشغيل التفصيلية والعاملون الفنيون ذوو الخبرة أن كل رابط في مكانه بدقة ومقسم وفقًا للمجالات الوظيفية لتبسيط العمليات.

نظام التحكم

توفير ماركات مختلفة من الأنظمة وفقًا لمتطلبات العملاء، مثل Delem أو Cybelec أو Esa أو العلامات التجارية المحلية.

مبدأ العمل

يتم توصيل المحرك المؤازر مباشرة بالمسمار الكروي الدقيق، مما يحول الحركة الدورانية إلى حركة خطية رأسية للمكبس. تعمل الأسطوانات الكهربائية ثنائية الجانب بشكل متزامن تحت التحكم الكامل في الحلقة المغلقة لحافلة EtherCAT، مما ينظم بدقة قوة الانحناء والسكتة الدماغية والسرعة لتحل محل أنظمة الطاقة الهيدروليكية بالكامل.

المقاييس البصرية

مُجهز بـ GIVI الإيطالي. دقة عالية للشبكات ذات التمدد الحراري الخطي المناسب للتطبيق المطلوب. قياس أطوال تصل إلى 30 مترًا، ودرجة دقة تصل إلى ± 1 ميكرومتر ودقة تصل إلى 0.01 ميكرومتر. شهادة الفحص المترولوجي مرفقة مع كل مقياس.

يعتمد محرك سيرفو الرئيسي محرك سيرفو الجهل Huichuan من الخط الأول

◆ 1. دقة عالية: تم تجهيز نظام التحكم الكهربائي لمحرك سيرفو Huichuan بجهاز تشفير، والذي يمكنه الحصول على إشارة الموضع بدقة، وخطأ تحديد موضع التحكم صغير، وبالتالي ضمان التحكم في الحركة عالي الدقة.

◆ 2. الاستجابة السريعة: سرعة استجابة محرك سيرفو Huichuan سريعة جدًا، ويمكنه الاستجابة لإشارة التحكم في ميكروثانية لتحقيق تحكم ديناميكي سريع ودقيق.

◆ 3. أداء تحكم قوي: يمكن لوحدة التحكم في محرك سيرفو Huichuan التحكم في السرعة والموضع والتسارع والمعلمات الأخرى للمحرك، ويمكنها مراقبة التغييرات في المعلمات المختلفة في الوقت الفعلي للتكيف مع احتياجات التحكم المختلفة.

◆ 4. استقرار جيد: يتميز محرك سيرفو Huichuan بوظيفة الضبط التلقائي، والتي يمكنها تحديد تغييرات الحمل تلقائيًا وإجراء التعديلات في الوقت المناسب لضمان استقرار الحركة.

التتويج

تعتمد طاولة عمل التعويض الكهربائي الخاصة بنا على هيكل مجموعة الكتل المائلة. تستخدم مجموعات الكتل المائلة المختلفة تكوينات سطح مائلة مختلفة، ويمكن أن تصل دقة المطابقة إلى 0.02 مم. تتحرك مجموعات الكتل العلوية والسفلية المائلة بالنسبة لبعضها البعض في اتجاه الطول لتوليد تعويض عن التشوه المرن لآلة الثني. في الوقت نفسه، يمكن فتح الأقواس اليسرى واليمنى بفتحات T، ويمكن فتح لوحة الغطاء بفتحات تثبيت القالب؛ يعتمد محرك المحرك محركًا مدمجًا مخصصًا باستخدام الحاسب الآلي، والذي يمكن توصيله بشكل مثالي بنظام CNC الخاص بفرامل الضغط.

النظام الهيدروليكي

● يتم استخدام نظام المؤازرة الكهروهيدروليكية للتحكم في الأسطوانات المزدوجة بشكل متزامن في حلقة مغلقة، مع دقة تحكم متزامنة عالية، ودقة الانحناء ودقة تحديد المواقع المتكررة تصل أيضًا إلى مستوى عالٍ.
● يتم استخدام نظام التحكم الهيدروليكي المتكامل لتقليل تركيب خطوط الأنابيب، والتغلب على تسرب الزيت، وتحسين استقرار عمل أداة الآلة، وجعل مظهر أداة الآلة بسيطًا وجميلاً.

المقياس الخلفي

المقياس الخلفي هو النظام المساعد لتحديد المواقع الأساسي لآلة الثني CNC الكهربائية بالكامل. إنه يعتمد بالكامل على هيكل محرك كهربائي نقي يتكون من محرك مؤازر، ولولب كروي، ودليل خطي. وهو مجهز بمحرك مؤازر مخصص عالي الدقة، ويتميز بسرعة استجابة سريعة وإيقاف تشغيل سلس، مما يتيح ضبط السرعة بدقة على مستوى الميكرون والتحكم في تحديد المواقع. يدعم ما يصل إلى 8 محاور تحكم.

المشبك السريع

مجهزة المشبك السريع اليدوي
إنها تتميز بمزايا الدقة العالية، التثبيت السهل، عدم الارتخاء، عدم سقوط السكين، وما إلى ذلك، ويمكنها تجنب تداخل قطع العمل عند الانحناء بزوايا صغيرة إلى أقصى حد. يمكن أيضًا تجهيزه بمشبك أوتوماتيكي للقالب الهيدروليكي أو مشبك سريع لتقليل كثافة اليد العاملة للعمال وتحسين كفاءة الإنتاج.

النظام الكهربائي

النظام الكهربائي هو مركز التحكم الأساسي للآلة بأكملها، حيث يستخدم التحكم الكهربائي المؤازر الكامل، واتصالات الناقل، وإطار التغذية المرتدة ذو الحلقة المغلقة بالكامل. يتكون النظام الكهربائي الكامل من ست وحدات رئيسية: نظام CNC، نظام القيادة المؤازرة، نظام الطاقة الكهربائية، نظام ردود الفعل الكشفية، النظام الكهربائي الآمن، ونظام اتصالات الإدخال والإخراج. إنها تحقق تحكمًا كهربائيًا دقيقًا بالكامل في ثني المنزلق، وتحديد موضع المقياس الخلفي، والتراجع التلقائي، وتعويض المعلمات، وتتميز بالدقة العالية، والاستجابة العالية، ومعدل الفشل المنخفض، وسهولة التصحيح. إنه الضمان الأساسي للتصنيع المستقر والدقيق للمعدات.

نظام دعم أمامي متحرك

يمكن إيقاف الدعم الأمامي المتحرك، الذي يتحرك على طول سكة التوجيه الخطية، في أي موضع، مع وظائف الدوران وتعديل الارتفاع لمساعدتك على الانحناء.

الحماية بالليزر (اختياري)

آلات الثني مع حماية الليزر المرئي DSP، متوافقة مع EN12622. تحمي الشعاع أصابع مشغل الثني من خطر الضغط بين المثقاب والقالب.
زمن استجابة النظام هو 2 مللي ثانية، وأقصى مسافة حماية هي 15 مترًا
يلبي معايير السلامة التالية: EU CEI EN62061، EN ISO13849-1، CEI EN61496-1، CEI EN61496-2، EN 12622

قالب عالي الجودة

قالب التحالف (التبريد المتكامل)، استخدام 42crmo (42 موليبدينوم الكروم) كمادة قالب عالية الجودة، بعد عملية المعالجة الحرارية المثالية (التبريد المتكامل، التبريد بالليزر، معالجة النيترة)، لضمان قدرة التحمل وعمر الخدمة للقالب. اعتماد معالجة الأدوات الآلية الدقيقة لضمان قالب عالي الدقة.

جهاز تعويض الحلق من النوع C

يتم تركيب جهاز تعويض الحلق من النوع C أسفل الحلق لأداة الآلة ويتم توصيله بجهاز الكشف أعلاه. إن التشوه الطفيف لأداة الآلة بسبب قوة الانحناء لن يؤثر على دقة القياس للنظام، مما يضمن دقة الانحناء للألواح من أي سمك وأي مادة.

نظام لقط سريع الدقة

التثبيت السريع بنقرة واحدة وإطلاق الأدوات العلوية، يمكن تحقيق التركيبات في تركيب واستبدال الأدوات العلوية السفلية والجانبية في الاتجاهين، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من وقت التغيير ويحسن كفاءة الإنتاج.

هيكل السكك الحديدية دليل خطي مزدوج

هيكل دليل خطي مزدوج جديد وفريد يضمن دقة تحديد المواقع الممتازة.

شعاع التعزيز

يعمل شريط التمرير الخاص بضغط الفرامل على تعزيز العارضة المتقاطعة لتعزيز استقرار شريط التمرير بشكل فعال وضمان دقة الانحناء.

المنتجات الموصى بها
معلومات عنا
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. يكون الصين فرامل ضغط مؤازرة CNC ممتازة الموردين و تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي فرامل ضغط مؤازرة CNC ممتازة شركة, تقع في الجناح الشمالي لمركز شنغهاي الاقتصادي لدلتا نهر اليانغتسي، منطقة تطوير مدينة نانتونغ هايان ليباو، وهي مؤسسة بحثية وإنتاجية لآلات القص وآلات الانحناء وآلات الدرفلة وغيرها من الآلات البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات والخدمة كواحدة من الشركات المتخصصة في إنتاج سلسلة العلامة التجارية "Tengzhong" من آلات القص الهيدروليكية وآلات القص الميكانيكية وآلات الانحناء الهيدروليكية وآلات لف الألواح الهيدروليكية وآلات لف الألواح الميكانيكية وآلات قطع الزوايا الهيدروليكية وآلات اللكم والقص المدمجة ومعدات التشكيل الأخرى، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات الخفيفة والطيران وبناء السفن والمعادن والأجهزة والأجهزة الكهربائية ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ وصناعة بناء الهياكل الفولاذية والديكور. تلتزم شركة Tengzhong machinery دائمًا بمفهوم التطوير المتمثل في "إنتاج منتجات ممتازة، وتقديم خدمة مثالية، وإرضاء كل مستخدم"، وقد فكرت دائمًا في العملاء وخدمتهم بإخلاص. نتطلع إلى العمل معكم لخلق مستقبل أفضل معًا!
أخبار
تعليقات الرسالة

ما هي التدابير لديها ماكينة فرامل الضغط الهيدروليكية الكهربائية العادية باستخدام الحاسب الآلي اتخذت لمنع التآكل على المكونات الرئيسية للآلة؟

ال ماكينة فرامل الضغط الهيدروليكية الكهربائية العادية باستخدام الحاسب الآلي يستخدم العديد من التدابير الرئيسية لتقليل تآكل مكوناته المهمة. تساعد هذه الإجراءات الوقائية على إطالة عمر خدمة الماكينة، وتقليل تكاليف الصيانة، وضمان الأداء الموثوق. فيما يلي بعض الخطوات المتخذة لمنع التآكل:

نظام هجين متطور يعمل بالزيت والكهرباء:
ال integration of an oil-electric hybrid system helps optimize energy usage, reducing strain on the machine’s hydraulic system and servo motor. By efficiently managing power, the system minimizes excessive wear on key components, particularly those subject to high loads and stresses.
كما يقلل هذا النظام أيضًا من توليد الحرارة، وهو السبب الرئيسي لتآكل الأنظمة الهيدروليكية. تعني درجات حرارة التشغيل المنخفضة ضغطًا حراريًا أقل على الأجزاء، بما في ذلك موانع التسرب والمحامل والسائل الهيدروليكي.

التحكم الدقيق في المحركات المؤازرة:
ال machine uses servo motors for precise control over movement, ensuring smoother operations. The servo motor’s closed-loop system adjusts the hydraulic pressure to optimal levels, preventing unnecessary stress on the hydraulic components. This precise control leads to reduced mechanical wear, especially during repeated bending cycles.
يؤدي الضغط المنخفض على الأجزاء المتحركة أثناء العمليات مثل الثني والإرجاع والاحتفاظ بالضغط إلى تقليل الاحتكاك والتآكل على المفاصل الميكانيكية والمحركات وقضبان التوجيه.

النظام الهيدروليكي مع التحكم في الضغط:
ال closed-loop hydraulic system continuously monitors and adjusts the pressure to prevent over-pressurization, which can cause damage to hydraulic components. This ensures that the cylinders, pumps, and valves are subjected to minimal wear, prolonging their lifespan.
ال hydraulic oil used in the system is carefully regulated for temperature and cleanliness. Ensuring optimal oil quality prevents contaminants from damaging components like pumps and valves, while maintaining proper viscosity prevents overloading and internal wear.

المعالجة الحرارية للإطار والمكونات:
ال frame and other key parts of the machine undergo heat treatment processes, such as normalizing and high-frequency vibration stress relief. These treatments enhance the rigidity and durability of the structure, preventing warping or distortion under stress and reducing the likelihood of mechanical fatigue over time.

مواد مقاومة للاهتراء:
غالبًا ما تكون المكونات الرئيسية، مثل أسطح الأدوات وقضبان التوجيه والمزلقات، مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل أو مطلية بمعالجات تصلب السطح. تم تصميم هذه المواد لتحمل الضغط المتكرر، مما يقلل من التآكل ويطيل العمر التشغيلي للأجزاء التي تتلامس بشكل مباشر مع قطعة العمل أو تخضع لحركة مستمرة.

لحام ناعم ومصقول:
ال frame's polished and smooth welds prevent stress concentrations that could lead to cracks or early failure. This approach helps in maintaining the structural integrity of the frame, especially in areas subject to constant stress, reducing the risk of wear on the overall machine structure.

تقليل الضوضاء والاهتزاز:
ال machine is designed to operate with low noise and vibration, particularly in key movements such as ram idling and returning. Reducing vibrations helps protect components from long-term fatigue, especially bearings, motors, and hydraulic pumps, which are highly susceptible to vibration-related wear.

أنظمة التشحيم الفعالة:
تضمن أنظمة التشحيم الآلية تزويد الأجزاء المتحركة بالكمية الصحيحة من التشحيم بشكل مستمر، مما يقلل الاحتكاك والتآكل. يقلل التشحيم المنتظم من تآكل الأسطح المنزلقة مثل قضبان التوجيه والمحامل، كما يعمل على إطالة عمرها التشغيلي.

تنبيهات الصيانة الوقائية:
تأتي العديد من ماكينات ضغط المكابح CNC مجهزة بأنظمة مراقبة تنبه المشغلين عند الحاجة إلى الصيانة، بناءً على ساعات التشغيل أو مستويات الضغط. يمكن لهذه الأنظمة أن تمنع تآكل المكونات بشكل مفرط قبل إجراء الإصلاحات أو الاستبدالات.

ال ماكينة فرامل الضغط الهيدروليكية الكهربائية العادية باستخدام الحاسب الآلي يستخدم مزيجًا من الأنظمة الهجينة المتقدمة، والتحكم في المحركات المؤازرة، وإدارة الضغط، والمواد المقاومة للتآكل، والمكونات المعالجة بالحرارة، والتشحيم الأمثل لتقليل تآكل مكوناته الرئيسية. تساعد هذه الإجراءات على ضمان المتانة على المدى الطويل، وتقليل وقت التوقف عن التشغيل، والحفاظ على دقة الماكينة وكفاءتها بمرور الوقت.